陶瓷3D打印機的打印工藝主要有哪些
責(zé)任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時間：2017-12-16
陶瓷材料是無機的非固體金屬材料，通常至少30%是結(jié)晶的。自然產(chǎn)生的粘土傳統(tǒng)上是陶瓷材料的基礎(chǔ)材料，并且仍然占主導(dǎo)地位，但它不是當(dāng)今所有陶瓷材料的基本要求。先進(jìn)的陶瓷材料，具有高度的機械，化學(xué)，熱和電阻性，通常用于航空，汽車，軍事和醫(yī)療應(yīng)用;
陶瓷3D打印已經(jīng)在過去十年中引起了越來越多的研究和新的商業(yè)實體的關(guān)注，其中包括硬件和工藝開發(fā)，材料開發(fā)，應(yīng)用開發(fā)，以及提供商業(yè)可用和專有陶瓷3D打印服務(wù)的專業(yè)化服務(wù)的出現(xiàn)。
目前有三種主要的3D打印工藝可用于陶瓷材料，即粘合劑噴射，材料擠出和槽式光聚合方法，即立體光固化(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)。
陶瓷的粘合劑噴射
可用于加工工業(yè)(技術(shù))陶瓷材料的粘合劑噴射系統(tǒng)的主要3D打印硬件供應(yīng)商包括3D Systems(通過之前收購ZCorporation以及后續(xù)開發(fā)); Voxeljet和ExOne。這個過程取決于技術(shù)陶瓷材料的粉末床和選擇性地結(jié)合粉末的液體粘合劑材料。
陶瓷材料擠壓
材料擠壓工藝是3D打印工藝中應(yīng)用最為廣泛的一種，適用于低成本臺式系統(tǒng)和大型工業(yè)機器。用于各種不同材料的不同擠出機的開發(fā)還包括粘土和陶瓷填充聚合物。
意大利WASP組織也許是最廣泛地展示了使用擠壓工藝進(jìn)行陶瓷材料3D打印的能力和潛力的公司。WASP最終的目標(biāo)是開發(fā)大型3D打印機，用于生產(chǎn)低成本的可持續(xù)住房項目，使用來自住宅區(qū)域的大量供應(yīng)材料。公司正在開發(fā)的關(guān)鍵是可調(diào)流體密度擠出機的開發(fā) - 液體沉積模型(LDM)WASP擠出機 與陶土，陶瓷，瓷器，氧化鋁，鋯和高級陶瓷相容“。
其他已經(jīng)開發(fā)了陶瓷材料桌面擠壓系統(tǒng)的公司包括VORM VRIJ，它已經(jīng)開發(fā)了LUTUM系列粘土三維打印機，帶有FFD 150H系統(tǒng)的3D Figo，以及最近的DeltaBots的3D Potterbot 7和Clay XYZ打印機。
光聚合方式
作為SLA工藝的創(chuàng)始者，3D Systems可以提供了一系列陶瓷填充的SLA樹脂。法國3D Ceram公司已經(jīng)開發(fā)了專門用于3D打印光固化陶瓷漿料(氧化鋁，氧化鋯或羥基磷灰石(HA))的硬件系統(tǒng)。Ceramaker 900系統(tǒng)既提供銷售和服務(wù)，并建立30×30×11厘米的體積，分辨率下降到25微米。
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郭生
