在進(jìn)行疊層實(shí)體快速成型的過程巾,首先需要在工作臺上制作基底,使丁作臺下降,將紙滾筒送進(jìn)一個步距的紙材后回升工作臺,熱壓滾筒滾壓背面涂有熱熔膠的紙材,將當(dāng)前疊層與原先制作好的疊層或基底粘貼在一起,同時激光器按照計算機(jī)提取的橫截面輪廓線在剛黏結(jié)的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框,并將無輪廓區(qū)切割成小方網(wǎng)格以便在成型之后能剔除廢料,激光切割完成后,升降工作臺帶動已成型的丁件下降,與帶狀片材分離;
供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸,帶動片材移動,使新層移到加工區(qū)域;升降工作臺上升到加丁平面,熱壓輥熱壓,再在新層上切割截面輪廓,如此反復(fù)直至零件的所有截面切割、黏結(jié)完畢,即可得到完整的三維實(shí)體零件。
那么疊層實(shí)體快速成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?