3D打印材料形態(tài)的變化直接影響成型過程及成型件精度。在SL過程中，樹脂在從液態(tài)到固態(tài)的聚合反應(yīng)過程中會產(chǎn)生線性收縮和體積收縮。線性收縮將導(dǎo)致在逐層堆積時層問應(yīng)力的產(chǎn)生，這種層間應(yīng)力使成型件變形翹曲，導(dǎo)致精度喪失，并且這種變形的機(jī)理復(fù)雜，與材料的組分、光敏性、聚合反應(yīng)的速度有關(guān)。

此外，在SL過程中樹脂所產(chǎn)生的體積收縮對零件精度的影響也是不可忽視的。它將引起成型件尺寸的變化，導(dǎo)致零件精度減小。體積收縮的一個重要原因是，樹脂聚合后的結(jié)構(gòu)單元之間的共價鍵距離小于液態(tài)時的范德華作用距離，造成結(jié)構(gòu)單元在聚合物中的結(jié)合緊密程度比液態(tài)時大，導(dǎo)致聚合過程中產(chǎn)生體積收縮。