對FDM工藝3D打印機的組裝過程進行詳細介紹，主要包括機架結構與傳動模塊的組裝、線路模塊的組裝、打印頭模塊的組裝與出料調試、平臺模塊的組裝與水平調試以及整機調試等。下面先來為大家介紹機架結構與傳動模塊如何組裝
機架結構是整個3D打印機組裝的基礎架構，各個模塊的組裝都依賴于機架。機架是由各個鈑金構成的，每塊鈑金上面都有許多用于固定組件的螺絲孔。
第一步：導軌滑塊裝配
導軌滑塊裝配需要的材料為L型鈑金和四條導軌以及螺絲若干，L型鈑金和導軌。圖
1．用吸油紙或紙巾將導軌的防銹油去除。
2．在導軌與鈑金接觸面一側均勻涂抹潤滑油。
3．使用電鉆擰螺絲，調節(jié)電鉆為低速檔4或6。將導軌固定在鈑金上時先擰導軌兩端螺絲，防止擰螺絲過程中導軌位置偏移。
4．導軌正面涂抹少量潤滑油并撫平。需要注意的是，在裝配過程中，滑塊珠子嚴禁掉落，以免影響機械性能。
第二步：軸承組件裝配
一個軸承組件包含的部件為一條皮帶、一個軸承座、一個同步輪、一個插銷和兩個軸承，軸承組件組裝步驟如下：
1．將插銷插入同步輪的孔中；
2．在插銷兩端裝上軸承；
3．把組裝好的同步輪、插銷和軸承連同皮帶放人軸承座當中；
4．將軸承座的螺絲孔對準L鈑金上的螺絲孔（L鈑金上的軸承座螺絲孔見圖2-1）擰上螺絲（螺絲型號為M3*6）。
注意事項：工裝插銷時，插銷擋片一側應與螺絲孔同側，且垂直工裝，這樣可以減少廢品率。
第三步：電機裝配X、Y、Z軸的電機型號依次為DJ204D、DJ204D和DJ206D；
電機擰螺絲時各軸所需螺絲和小線扣的型號及數量注意搭配好。
第四步：皮帶固定件安裝皮帶固定件安裝所需螺絲型號及數量確定好。
1、將X托固定在X軸滑塊的孔洞上，用皮帶夾固定皮帶。
2、將橫條與X鈑金上的螺絲孔對齊，擰上M3~6螺絲。
3、將X軸鈑金通過X夾和皮帶夾固定在Z軸主動導軌和從動導軌的滑塊孑L洞上，擰上相應型號的螺絲
第五步：限位裝配
1．焊接限位（接1.3線）X軸采用圓頭限位，Y、Z軸采用平頭限位；
2．安裝限位時各軸所需配件：
3．將2顆M 3*16的螺絲從限位有字的一側穿過，在另一側依次串上紅墊片和尼龍柱，擰人X軸對應的螺絲孔中。
4．將2顆M3*16的螺絲從限位有字的一側穿過，在另一側串上尼龍柱，擰人Y軸對應的螺絲孔中，Y軸限位線上需要包裹高溫膠布，
5．將2顆M3*20的半圓螺絲從鈑金一側穿過，在另一側串上尼龍柱和2片紅墊片，擰人Z軸對應的螺絲孔中，另一側用普通螺母固定
以上就是為大家介紹的有關機架結構與傳動模塊如何組裝的分析，希望可以給大家提供參考。
公安機關備案號:44030902000839
郭生
