隨著人們將越來越多現實中的世界數字化后,3D打印機將會越來越成為生產制造的首選設備,它可以將人們虛擬化、數字化的物品,在便捷的傳播擴散之后,再快速地還原到實體世界之中。金無足赤,人無完人。任何新技術都不可能一出現便完美無缺、無所不能,一定既存在優(yōu)勢同時又有缺點,下面江蘇3D打印手板廠分析3D打印還存在哪些劣勢。
(1)可供打印的材料有限,且成本高昂
目前可供3D打印機使用的材料只有少數的幾種,常用的主要有石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料、金屬粉末等。如果真要用3D打印機打印房屋或汽車,光靠這些材料還是差得很遠的。如果要使用3D打印進行金屬材料加工,即使只是一些常見的材料,前期設備投入也普遍都在數百萬元以上,其成本高昂可想而知
(2)制造精度問題
由于分層制造存在臺階效應,每個層雖然都分解得非常薄,但在一定微觀尺度下,仍會形成具有一定厚度的多級“臺階”(圖1-15),如果需要制造的對象表面是圓弧形,那么就不可避免地會造成精度上的偏差。
(3)材料性能差,產品受力強度低
就現在的科技水平而言,與傳統制造業(yè)相比,3D打印所制造的產品在很多方面(如強度、硬度、柔韌性、機械加工性等),都與傳統加工方式有一定差距。房子、車子固然能“打印”出來,但要能夠牢固地驅寒供暖,要能在路上安全可靠地高速行駛,還有很長的路要走。
由于3D打印機的制作工藝是層層疊加的增材制造,這就決定了層和層之間即使黏結得再緊密,也無法達到傳統模具整體澆鑄成型的材料性能。這意味著如果在一定外力條件下,特別是沿著層與層銜接處,打印的部件將非常容易解體。
雖然現在出現了一些新的金屬快速成型技術,但是要滿足許多工業(yè)需求、機械用途或者進一步機加工的話,還不太可能。目前3D打印設備制造的產品也多只能作為原型使用,要達到作為功能性部件的要求還是十分勉強。
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